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SKD5
发布时间:2011年10月18日 | 类别:
瑞典“一胜百” | 点击次数:2075 次
性能
日本标准含W热作模具钢,该钢在1140~1150℃高温淬火,并进行回火以后,有P、AS9(砷)、S、Sb(锑)等元素在晶界偏聚,使该钢冲击韧性、断裂韧性值下降,容易出现早期脆性断裂,故只有在400℃以下多次回火,或在680℃以上回火,可予以避免,又能保持红硬性。
该钢采用低温淬火,模具也不易脆裂。该钢在高温回火以后,增加回火次数和保湿时间,或在500~600℃长时间进行化学热处理,如氮化处理等,都会使晶界杂质元素偏聚加剧。
该钢为SKS合金工具钢系中的热轧金属模具用钢,在高温下有较高的强度和硬度,抵抗冷热交变的耐疲劳性能好[1]。
用途:
广泛用于压铸模具、用于热挤压、热镦模、精锻模具用钢。也适用于制作高温下,高应力但不受冲击负荷的凸模、凹模。可供做同时承受较大的压应力、弯应力和拉应力的模具。
化学成分
碳 C:0.25~0.35
硅 Si<0.40
锰 Mn<0.60
磷 P≤0.030
硫 S≤0.020铬 Cr:2.0~3.0
钒 V:0.3~0.5
钨 W:9.0~10.0[2]
热处理工艺
热加工规范 开始温度1100℃,终止温度900℃, 淬火规范 淬火温度800~850℃,硬50HRC。
供货状态及硬度 退火态,硬度≤255HBS。[3]
深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。