2016年是钢铁行业形势更加困难、竞争更加激烈的一年，也是沙钢“九五”规划的开局之年。面对严峻的市场形势，沙钢将降本增效作为企业文化建设的一项重点系统工程来精心培育，大力开展降本增效宣传教育活动，进一步弘扬“自力更生，艰苦奋斗，勇于创新，不断登攀”的企业精神和光荣传统，激励广大职工干部爱岗敬业、勇于创新、迎难而上、乐于奉献，为实现年度降本增效任务目标提供强大的精神文化动力和思想保证。 

　　在这一文化的熏陶和感染下，一场降本“文化风”正在十里钢城悄然而又迅猛地刮起来。 

　　降本氛围铺天盖地 

　　在这里，降本氛围铺天盖地。 

　　2016年，降本会议是沙钢召开最多的会议。上至公司领导层，下至各总分厂车间，降本成为他们开会必讲的主题。这一信号无不透露出降本已成为他们的工作重心。 

　　2016年，降本标语在沙钢随处可见。一条条标语、横幅在公司重要场所、主要路段悬挂，让每一个上下班的职工都能看见，潜移默化地影响他们的思想，提高他们的认识。 

　　2016年，多个降本活动在沙钢内部陆续开展起来。“我们不是为了宣传而宣传，而是为了让职工正确地理解降本的含义，自觉地参与到这项活动中来。” 沙钢集团董事局常务执行董事、党委常务副书记陈晓东说。在这一思想指导下，降本增效感言征集、降本增效在现场小故事征集、降本增效摄影作品征集等活动孕育而生。用身边的事、身边的人教育广大员工，将有力推动降本工作迈向深入。 

　　报纸、微信、电视、广播等新闻媒体，纷纷聚焦降本。一个个典型被挖掘报道，一个个降本人物从中产生，降本已成为沙钢的一种文化、一种风尚，引领广大干部职工不断地投入到降本工作中去。 

　　合力降本人人挖潜 

　　在这里， 降本成为每一个部门的首要任务。 

　　转炉炼钢一车间以节能降耗为重点，合理利用能源，通过反复研究论证，对RH炉天然气改精焦煤气烘烤进行了节能优化改造，改造后年可降本450余万元。此外，他们还对厂区照明设施进行了改造优化，有效降低了电耗。电炉炼钢厂做足修旧利废“小文章”，牢固树立“节约就是增效、修旧就是降耗”的理念，让原本下岗的备品备件重新上岗，减少了外购，第一季度成功节约成本约256万元。机修厂从管理入手，从细节中“抠”效益，通过采用焊丝剂量与尺寸限定的方式，实现了经济堆焊，有效降低了焊丝用量；通过工装改进，减少托辊管断头切割长度，由原来的切割500毫米减少为现在的60毫米，材料利用率提高至99.5%…… 

　　在这里，人人都可以成为降本的行家里手。 

　　桥管水封底座备件成本消耗居高不下是焦化厂炼焦二车间四期焦炉区域负责人吴建东的一块“心病”。“老是检修老是换新，不是个事。”吴建东琢磨着能不能有一个什么方法，减少更换。通过反复研究，他从桥管水封底座的安装、沥青浇注等工序入手，有效治理了故障频发、漏氨水的状况，共节约成本2.25万元。最近3个月以来，检修频次大幅度减少。冷轧厂张建军为了使烧嘴获得最佳燃烧效果，从而减少机组电能消耗，不厌其烦地寻找残氧含量，最终成功地找到了关键点，不仅减少了电耗，还延长了烧嘴使用寿命。 

　　“不算不知道，一算吓一跳。原来我们身边有这么多浪费现象。”在机修总厂从事管理工作的王波在统计完该厂月度降本指标后，深有体会地告诉《中国冶金报》记者。 

　　据了解，仅第一季度，沙钢共产生新的降本工作亮点500余条。 

　　对标学习全员竞争 

　　在这里，互相学习借鉴成为降本新的经济增长点。 

　　“老实说，降本工作开展到现在，许多干部职工都很麻木了，认为降本已无潜力可挖。但是，对标学习、互相借鉴，让他们再一次打开思路，掀起了降本增效工作的新热潮。”陈晓东说。 

　　前一段时间，新材料钢渣车间在交流学习中发现，原料烧结八车间采用的的皮带顺停程序，可以有效地防止皮带空转现象。为此，他们结成互帮互助对子，展开交流讨论，帮助钢渣车间实现了皮带顺停，达到了节电的效果。焦炉炼焦一车间常日班班长常冲是个有心人，在交流学习过程中，他提出能不能向机修总厂学习，对一些废旧料进行重新加工制作，以满足其他地方所需。为了有助于大家理解，他举了个例子，比如，更换下来的废旧淌焦板，原本就是钢板，通过校正制作后可用作水沟盖板，而且还可以作为焊接材料，将它焊补在腐蚀的出焦除尘翻板上，不仅提高了除尘效果，还减少了外协费用。截至目前，他们已经制作出了30块水沟盖板，节约备件费用约6000元。 

　　据了解，截至目前，沙钢已产生降本借鉴亮点近200条，降本效益凸显。